MPP電力管的施工安裝規范

 無論是MPP電力管還是其他任何管道的施工，如果保證了施工質量，那么就必須嚴格按照相關規定進行施工，這樣才能更好的保證施工質量。  下面小編就為大家介紹一下管道的安裝規范，大家可以了解一下。  
 1。焊接施工規范
MPP電力管焊前準備:
 1。檢查焊機的電源、液壓油和加熱板是否滿足焊接要求。  
 2?？蛰d運行銑刀和油泵開關。  
 3。將具有相同管道規格的卡瓦安裝到支架中。  
 4。將加熱板的溫度設置為焊接溫度。一般焊接溫度為210±10℃。氣溫較低時，可適當提高5-10℃。  加熱前，應用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，以清除其油污和雜物，但應注意不要刮傷PTFE(聚四氟乙烯)防粘層。  
 MPP電力管焊接:
 1。清除管道兩端的污垢。  將管道放入框架卡瓦，使兩端伸出相同的長度。  管架外的部件應由支架支撐。  使管軸與框架中心線處于同一高度，然后固定卡瓦。  把銑刀放進去，磨管子。  管子兩端發生連續切割后，去掉壓力，讓銑刀空轉兩三周，然后退掉活動架，關閉銑刀開關。  切屑厚度應為0.1-1毫米。通過調整銑刀片的高度來調整切屑厚度。  
 2。取出銑刀，封閉兩端的管道。  檢查端面的情況。  管道兩端的錯位不得超過管道壁厚的10%。管道封閉時，管道兩端無明顯間隙，間隙寬度應符合下列要求:0.3mm(dn  如不符合要求，應重新銑，直至符合上述要求。  
 3。測量拖曳力，包括移動夾具的摩擦阻力和焊接工藝參數壓力。  兩者疊加確定實際壓力。  檢查加熱板的溫度是否達到設定值  當溫度達到設定溫度后，保持該溫度10分鐘以上，加熱后的板材溫度會比較均勻。  比如在低溫環境或有風的條件下，要采取保溫措施，保溫時間要延長。  直到溫度均勻，實際溫度達到設定值。  
 4。當加熱板的溫度達到設定值時，迅速將其放入機架，施加規定的壓力，直到管端翻轉，嘴小折邊達到規定的高度。  
 5。將壓力降至規定值，使MPP功率管端面剛好與加熱板保持接觸，繼續加熱規定時間。  
 6。吸熱時間達到規定值后，退回活動架，快速取出加熱板。  然后關閉兩個管端。  切換時間應盡可能短，且不超過規定值。  而且閉合時的壓力不能太大，否則會把熔化的材料擠出來，導致焊接質量下降。  第一次焊接時，對接完成后，應立即去掉外翻邊，觀察兩個對接接頭之間的熔料量。  確保兩個端面之間有足夠的熔化材料。  如果熔融材料過多，適當增加關閉壓力。  否則，適當降低關閉壓力。  直到確定合適的壓力。  以保證焊接質量。  
 7。將壓力升至規定值，并保持冷卻壓力。  自然冷卻至常溫后，釋放壓力，松開卡瓦，取出管子，完成焊接。  
所以大家在施工MPP電力管等管道時，要多注意相關施工規定，嚴格規范自己的施工操作，才能讓施工質量更好。